發(fā)布日期：2021-6-24

　　1. 結構組成

　　如圖2所示新型插箱主要由導軌和面板模塊組成。導軌安裝在插箱殼體內(nèi)側，用以安裝模塊和調(diào)整模塊的安裝位置。面板模塊是屏幕、鍵盤、開關、各種接頭等配件安裝的載體，根據(jù)插箱所需配件以及前出線或后出線方式來按需安裝各種面板模塊。插箱高度一般是從1U～6U，特定高度的插箱有特定高度的面板模塊與之相適應。

　　1）通用導軌。如圖3所示，新型插箱安裝的三種配件包括兩種導軌和一種彎角件。第一種配件是安裝在插箱左右兩側內(nèi)壁上的L型導軌，這種導軌的作用是為安裝在底板上的線型導軌提供調(diào)節(jié)軌道。L型導軌不受插箱高度限制，是一種可以用在任意高度的19 in插箱上的通用件。第二種配件是線型導軌，線型導軌安裝在L型導軌和彎角件上。安裝在L型導軌上的線型導軌是用來安裝模塊的，模塊的位置可以放置在線型導軌上任意位置，同時線型導軌也可以放置在L型導軌上任意位置，這樣就實現(xiàn)了模塊可以放置在插箱底板上的任意位置。而安裝在前面板和后面板彎角件上的兩組線型導軌是用來安裝面板模塊的。和L型導軌一樣，線型導軌也是一種19 in插箱的通用件。第三種配件是彎角件，彎角件安裝在插箱內(nèi)側的四個角上。前面板和后面板處的彎角件上各安裝一組線型導軌，用以安裝相應的面板模塊。彎角件只能用于特定高度的19 in插箱，插箱高度不同則選用的彎角件高度就不同。上述三種插箱配件主要用于設備模塊和面板模塊的安裝。這三種配件尤其是兩種導軌的通用性特別強，因為插箱底部無論安裝多少模塊，安裝何種模塊，雙向?qū)к壎伎梢越o模塊提供足夠多且位置任意的安裝孔位，無需結構設計師再為安裝孔位的布局費時費力。

　　2）通用面板模塊。面板模塊是屏幕、鍵盤、開關、各種高低頻接頭安裝的載體，根據(jù)插箱所需配件以及前出線或后出線方式來按需安裝各種面板模塊。如圖4所示，若插箱是后出線，則安裝帶有屏幕、鍵盤、開關的不同面板模塊就全部固接到前面板處的一組線型導軌上。而安裝有各種高低頻接頭的不同面板模塊則固接到后面板上的一組線型導軌上。安裝在同一組導軌上的面板模塊位置可以按需調(diào)整。面板模塊只能用于特定高度的19 in插箱，插箱高度不同則選用的面板模塊高度就不同。所有面板模塊的寬度都是一個基本面板模塊的整數(shù)倍，倍數(shù)為1~6，而插箱前后面板銑空的空間也正好是一個基本單元的整數(shù)倍，即任何情況下選擇合適寬度的面板模塊都可以剛好把插箱前后面板銑空的空間全部填滿而不留任何縫隙，且面板模塊之間是通過接縫搭接的，這樣兩面板模塊之間都是嚴絲合縫的，并能保證電磁屏蔽的要求。同時，同一高度的面板模塊都是通用互換的，不管插箱是前出線還是后出線，面板模塊都可以按需選擇和搭配。若插箱面板有非常特殊的地方則可以單獨加工。因此，和傳統(tǒng)插箱的前后面板設計相比，新型插箱的面板模塊可以按需選擇、搭配和調(diào)整，其通用性、互換性的優(yōu)勢非常明顯。

　　2. 新方案的結構優(yōu)勢和效益優(yōu)勢

　　新型插箱結構相比于傳統(tǒng)插箱結構優(yōu)點如下：

　　1）插箱采用雙向?qū)к壨ㄓ眯愿鼜�。采用雙向?qū)к壈惭b模塊改變了傳統(tǒng)插箱中模塊安裝位置單一化的問題，極大增加了模塊在插箱中放置的靈活性，插箱內(nèi)部模塊位置的改變甚至模塊數(shù)量的增減都可以通過雙向?qū)к夓`活地調(diào)整。新型插箱極大減少了結構設計師的重復設計工作量，也給予了電路設計師極大的設計空間和設計靈活性且不再受插箱本身的結構設計限制，插箱內(nèi)部空間也得到最大限度的優(yōu)化利用。

　　2）插箱前后面板采用模塊化的設計其通用性、互換性更強。所有面板模塊均安裝在線型導軌上，且面板模塊都是通用互換的，可以按需選擇和搭配。

　　3）通用件批量生產(chǎn)大幅降低插箱成本。插箱成本主要由設計費、加工費、材料費三部分組成，而前兩個部分節(jié)約的空間最大。因此，新型插箱采用的標準件、通用件越多，插箱的再設計工作量就越少，設計費用就越低，同時插箱的加工周期就越短。因此，新型插箱的結構設計方案可以顯著降低插箱成本。