發(fā)布日期：2021-6-23

　　插箱可供選擇高度一般從1U～6U。根據(jù)需要選擇插箱高度后進行底板和前后面板的布局設計。傳統(tǒng)插箱的底板布局是根據(jù)插箱內(nèi)部各種模塊的安裝尺寸和相對位置關系在底板銑出模塊的安裝孔，底板安裝孔少則二三十個，多則五六十個。而插箱前后面板的布局是根據(jù)設備安裝的需要在面板上相應位置銑出屏幕、鍵盤、風扇和各種接頭等配件的安裝空間。當前后面板上安裝的配件種類、數(shù)量發(fā)生改變，則插箱的設計就完全改變。因此，傳統(tǒng)插箱的設計實際上是以插箱結構的不斷改變來適應不同的安裝需求，而不是以一種通用的插箱結構來應對規(guī)格變化。

　　如圖1所示，傳統(tǒng)插箱一旦加工出來，其前后面板上的屏幕、鍵盤及各種接口的位置就完全確定，模塊在底板上的位置也同樣確定，插箱上所有的配件幾乎沒有可以再調(diào)整的空間。由此，歸納出傳統(tǒng)插箱的設計有三大不足：一是通用性差，插箱底部的安裝孔是根據(jù)安裝模塊的數(shù)量和種類來確定的，當模塊在插箱內(nèi)的布局確定后，所有安裝孔位也就確定了，且這些孔位只適合安裝唯一一種對應的模塊。若插箱內(nèi)部安裝模塊的種類和數(shù)量發(fā)生變化時插箱底部的安裝孔位就需要全部重新布局。二是插箱互換性差，各種接口安裝在插箱的前面板或后面板上，插箱種類不同其前后面板的接口布局和接口種類以及屏幕、鍵盤也就會各不相同，因此，不同種類的插箱是無法互換使用的。三是成本偏高，從結構設計的角度來說插箱局部結構設計的調(diào)整都是一種全新的插箱設計，每種插箱生產(chǎn)套量不大且只能滿足唯一一種使用需求，即每種插箱都是定制品，導致單套插箱設計和加工費用合計過萬甚至數(shù)萬。因此，采用傳統(tǒng)插箱來安裝測控設備，其通用性、互換性的劣勢非常明顯，插箱的定制化設計、定制化加工導致設計成本、加工成本、加工時間的耗費非常驚人。因此，根據(jù)上述不足，新型插箱進行了針對性的設計。