發(fā)布日期：2021-6-17

　　1. 精密鈑金應(yīng)用氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)

　　在現(xiàn)代機(jī)械制造中，工藝環(huán)節(jié)會(huì)涉及到氣體保護(hù)技術(shù)，在焊接加工中消除內(nèi)在缺陷是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。在焊接中，氣體是在焊接工藝中會(huì)起到隔絕空氣的作用，起到保護(hù)作用。氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)運(yùn)行原理比較簡(jiǎn)單，在焊接進(jìn)行時(shí)，在電弧的外部空間會(huì)產(chǎn)生氣體保護(hù)融離層，可以將熔池和電弧與空氣發(fā)生隔離，消除有害氣體對(duì)焊接質(zhì)量的影響。由于可以獲得充分的燃燒效果，所以電弧提升了穩(wěn)定性。

　　2. 精密鈑金應(yīng)用電阻焊焊接技術(shù)

　　這種技術(shù)的操作方法關(guān)鍵是將需要焊接的部件固定于正極與負(fù)極之間，通電后，當(dāng)電流發(fā)生作用時(shí)，施焊物體的表面與周圍介質(zhì)會(huì)存在電阻，由于熱效應(yīng)，會(huì)有大量的熱量生成，在持續(xù)加熱作用下會(huì)發(fā)生熔化，因此可以和金屬發(fā)生相溶。使用這種工藝進(jìn)行焊接可以保證焊接質(zhì)量，并且生產(chǎn)效率可以提升。

　　3. 精密鈑金采用埋弧焊接技術(shù)

　　埋弧焊接技術(shù)應(yīng)用比較廣泛。此技術(shù)的原理是借助焊劑層引發(fā)電弧的燃燒。焊接方式可以分為自動(dòng)與半自動(dòng)。應(yīng)用自動(dòng)埋弧焊技術(shù)時(shí)，在焊接時(shí)焊絲的移動(dòng)是借助小車的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而手動(dòng)送絲的焊接方式是半自動(dòng)埋弧焊。

　　4. 采用螺柱焊焊接技術(shù)

　　這類技術(shù)的關(guān)鍵是把螺柱的一端與管件表面發(fā)生互相作用，借助電弧的作用可以使接觸面熔化，以實(shí)現(xiàn)焊接，在焊接中要對(duì)螺柱施加作用力。在實(shí)際的焊接中可以采用儲(chǔ)能式或拉弧式。儲(chǔ)能式焊接應(yīng)用于深度較淺的薄板類構(gòu)焊接；拉弧式焊接應(yīng)用于厚板類的焊接。在實(shí)施焊接的過(guò)程中都要有穩(wěn)定電壓的裝置，所以發(fā)生焊接漏洞的機(jī)率比較小。

　　5. 精密鈑金應(yīng)用攪拌摩擦焊焊接技術(shù)

　　這類技術(shù)多應(yīng)用于高端的裝備制造業(yè)，如船舶、飛機(jī)以及動(dòng)車的制造。隨著技術(shù)的不斷成熟，許多行業(yè)也開(kāi)始使用這項(xiàng)技術(shù)。采用攪拌摩擦焊接技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是在焊接過(guò)程中需要的消耗性材料比較少，所以在焊接時(shí)的成本相對(duì)較低。這種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是可以高質(zhì)量地完成鋁合金的焊接，應(yīng)用這種技術(shù)可以焊接較深的部分，并且焊接部位的溫度也可以保證相對(duì)較低。